上海钢结构工程质量问题的产生是一个形成过程，包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验使用等。
　　钢结构项目上述环节的内在质量问题在项目中以多种形式表现出来。事故原因的分析和追溯可以总结如下：
　　1.地质勘探数据有误
　　地质勘探过程为设计提供了可靠的设计基础数据。
　　2.设计计算处理不当
　　钢结构作为项目建设全过程的初步，设计应提供项目所需的图纸和资料，以及采购材料的具体技术要求。
　　3.采购的材料不符合要求
　　上海钢结构工程材料主要包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机床、半成品等材料。如果钢材理化性能不达标，有害物质含量过多，气体不纯，预紧力不足，机床不良会导致构件强度不足；母材的夹层和撕裂；焊接质量缺陷，高强度螺栓连接失效机工具误操作，导致部件在某处停止工作，造成断裂和坍塌。
　　4.施工和质量管理不善
　　钢结构项目生产安装中的质量问题，往往是施工单位施工质量管理不善造成的。
　　5.违反施工程序
　　钢结构项目不遵循施工程序，违反客观规律。各种隐患可能会留在工程中，直到结构倒塌，造成严重的频繁损失。
　　6.气候环境魔法的影响和客户的不当使用
　　（1）气候和环境影响
　　上海钢结构工程受气象环境影响较大，如材料受潮后无法焊接；涂装的影响；日照会使钢铁移位、倾斜等等。
　　（2）客户使用不当
　　上海钢结构工程移交后，未经计算，擅自在钢构件上开孔，在网架下悬挂重物，在原建筑上加层，使用超过原设计允许荷载的荷载，也会造成质量问题。