GRC+钢结构外围护结构施工方法，是基于GRC隔墙板在建筑内隔墙普遍应用的经验上，结合钢结构梁、柱，应用于建筑物外围护结构的一个技术创新。
　　一、结构基层处理及清理
　　清除楼板和梁表面的浮浆等杂物并找平。
　　二、定位放线
　　按安装排版图弹墨线，并在上下层间垂直吊线找直，结构尺寸偏差较大的部位需进行处理。
　　三、钢结构构造柱与横梁施工和安装角钢与定位钢卡
　　在构造柱定位处钻孔安装后置钢板并在四角用膨胀螺栓固定。安装、焊接钢结构构造柱和横梁。在构造柱、横梁的外墙一侧按照1m的间距焊上角钢。GRC墙板定位钢卡为U型卡，采用2个φ4的射钉固定在墙顶和墙底，U型卡间距600。
　　四、拼装轻质隔墙板
　　（1）配板。根据排板图编号配板，将条板按规格型号侧抬至梁、柱、板底面弹有安装线的位置，安装前再校对编号。
　　（2）配制粘结剂。
　　（3）接口抹灰。每块墙板安装前均先用棕刷或钢丝刷将板的结合面扫净，去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，抹刷一遍107胶或者素水泥浆（水泥为32.5普通硅酸盐水泥，加胶按107胶：水=1：1的比例），灰缝厚度按需要拼接的两块隔墙板每边大于等于10mm。用配制好的粘结剂将企口凹槽刮平，表面刮成内八字形。双凹槽板的表面抹成外八字。
　　（4）安装定位板、拼版。先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。顺序为封孔、竖版、顶板、固定。将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用碎砖块堵实，再用1：3水泥砂浆塞实局部封孔。将墙板竖起，用安全绳系牢移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U型定位钢卡。竖向接板的上下板块间用万字卡连接，每条接缝设置两个万字卡。墙板竖起到位后，用手撬棍在板底撬动，将板向上顶、挤、靠，再用人力将板边揉挤严实，使粘接面密实接触，以挤出胶浆为宜。
　　顶板同时用两个木楔为一组，两组木楔将板底塞平，使条板就位，利用木楔调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部（上口留约10mm，条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30-60mm，并可根据需要进行调整），调整好条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。
　　顶板和固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后方可用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平。木楔规格为宽75mm，长100-150mm。条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30-60mm，根据需要调整。在墙板与楼地面空隙处应填砂浆，板下口缝隙大于40mm时采用C20干硬性细石混凝填实捻口。小于40mm时用1：3水泥砂浆捻口，捻口每侧渗入缝内深度不得小于20mm。安装过程中严禁锤子敲砸，地面超高时应剔除超高部分。
　　在安装立板时，不得来回错动隔墙板，以免胶结材料失去胶性。板缝中挤出多余的胶结料应立即铲掉以保证下道工序无障碍。以安装好的第一块板为基础，按拼装顺序安装其余墙板。
　　（5）接缝及防裂处理。在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布，接缝槽内（约100mm）满粘玻纤布条。严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，采用耐碱玻纤网格布100宽，缝两侧各50mm设置。墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格布做专门防裂处理。墙板底端的木楔应在立板养护3d（夏季）或7d（春秋季）后方可取出，并同时检查墙板垂直度，平整度。合格后撤出木楔，用同配比胶泥浆，将木楔留下的楔孔堵严，以不露板缝隙为准。
　　（6）后切窗洞口。根据消防救援窗图纸要求定位放线，操作工人站在外墙外侧的吊篮上用无齿锯切割GRC墙板，将切割下来的墙板从楼内一侧取下，并在窗洞口上部设置1600×100×60×3的镀锌方钢过梁，过梁与窗洞口每边搭接长度不小于150。待沉降7天后，在过梁与GRC条板接缝处作抗裂处理，采用耐碱玻纤网格布100宽，缝两侧各50mm设置。
　　（7）质量检查验收。